耐高溫化工閥門等級(jí)分類 耐特高溫化工閥門等級(jí)分類 耐高溫化工閥門分類 高溫閥門

 之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹耐高溫化工閥門等級(jí)分類在核電、電廠及特種介質(zhì)高溫的工況場(chǎng)合，對(duì)閥門材質(zhì)的要求就需要經(jīng)過特殊處理過的一種耐溫高的閥門。高溫閥門是指在常壓下介質(zhì)溫度在425℃-580℃之中的高溫閥門。如在應(yīng)用過程中會(huì)碰到使用壓力很強(qiáng)溫度范圍也很大的場(chǎng)合，通常稱之為高溫高壓閥門，高溫閥門一般采用自密封結(jié)構(gòu)，金屬硬密封或硬質(zhì)合金材質(zhì)作為材料，高溫閥門的生成原理是將閥門鑄造件及配件進(jìn)行冷熱處理或特殊處理使原本僵硬的材質(zhì)變得耐溫。一種耐高溫閥門行程開關(guān)的安裝結(jié)構(gòu)，將行程開關(guān)安裝于遠(yuǎn)離閥體及管道的墻壁或固定基座上，在閥體和執(zhí)行器之間的連接軸上安裝行程撥桿，行程撥桿端頭與行程開關(guān)相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型既能避免損壞執(zhí)行器內(nèi)部執(zhí)行元件以及防止燒毀電器控制元件，也保護(hù)了行程開關(guān)不受閥體和管道高溫影響，延長(zhǎng)了使用壽命，增強(qiáng)了工作可靠性。

耐高溫化工閥門等級(jí)分類高溫閥門應(yīng)用分類：
    上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥高溫閥門主要是用在蒸汽系統(tǒng)、核電、電廠、鍋爐、火力、高溫介質(zhì)等場(chǎng)合作為切斷、調(diào)節(jié)截止等控制使用。臺(tái)臣公司高溫閥門包含高溫球閥、高溫閘閥、高溫蝶閥、高溫截止閥、高溫止回閥，其原理各有不同。由于高溫閥門使用場(chǎng)合特殊，采購(gòu)過程中，可根據(jù)設(shè)計(jì)院進(jìn)行選型，或通過本公司技術(shù)工程進(jìn)行選擇。

耐高溫閥門高溫工況主要包括亞高溫、高溫Ⅰ級(jí)、高溫Ⅱ級(jí)、高溫Ⅲ級(jí)、高溫Ⅳ級(jí)、高溫Ⅴ級(jí)。 
1、亞高溫     
    亞高溫是指閥門的工作溫度在325～425℃區(qū)域。
2、高溫Ⅰ級(jí)     
    閥門的工作溫度為425～550℃時(shí)為高溫Ⅰ級(jí)。PI級(jí)耐高溫閥門的主體材料為ASTMA351標(biāo)準(zhǔn)中的CF8為基形的“高溫Ⅰ級(jí)中碳鉻鎳稀土鈦耐熱鋼”。
3、高溫Ⅱ級(jí)     
    閥門的工作溫度為550～650℃，定為高溫Ⅱ級(jí)。PⅡ級(jí)耐高溫閥門主要用于煉油廠的重油催化裂化裝置，它包含用在三旋噴嘴等部位的高溫襯里耐磨閘閥。
4、高溫Ⅲ級(jí)     
    閥門的工作溫度為650～730℃，定為高溫Ⅲ級(jí)。PⅢ級(jí)耐高溫閥門主要是用在煉油廠的大型重油催化裂化裝置上。PⅢ級(jí)高溫閥門主體材料為ASTMA351標(biāo)準(zhǔn)中的CF8M為基形的“高溫Ⅲ級(jí)中碳鉻鎳鉬稀土鈦鉭強(qiáng)化型耐熱鋼”。 
5、高溫Ⅳ級(jí)     
    閥門的工作溫度為730～816℃，定為高溫Ⅳ級(jí)。將PⅣ級(jí)耐高溫閥門的工作溫度上限定為816℃是因?yàn)殚y門設(shè)計(jì)選用的標(biāo)準(zhǔn)ASMEB16134壓力-溫度等級(jí)中提供的zui高溫度為816℃。PⅣ級(jí)閥門的主體材料為ASTMA351標(biāo)準(zhǔn)中的CF8M為基形“高溫Ⅳ級(jí)中碳鉻鎳鉬稀土鈦鉭強(qiáng)化型耐熱鋼”。
6、高溫Ⅴ級(jí)     
    閥門的工作溫度>816℃以上，簡(jiǎn)稱為PⅤ級(jí),PⅤ級(jí)耐高溫閥門必須采用特殊的設(shè)計(jì)手段，如襯隔熱襯里或通水或氣冷卻等，方能保證閥門的正常工作對(duì)PⅤ級(jí)高溫閥門的工作溫度上限不作規(guī)定，這是因?yàn)榭刂崎y門的工作溫度不是僅靠材料，而是用特殊的設(shè)計(jì)手段來(lái)解決的，而設(shè)計(jì)手段的基本原理是一樣的。

閥門溫度分類說(shuō)明：
超低溫閥門：-200℃～-120℃；
低溫閥門：-120℃～-30℃；
常溫閥門：-29℃～90℃：
中溫閥門：90℃～425℃；
高溫閥門：425℃～580℃；
超高溫閥門：≥580℃；

高溫閥門結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、閥瓣和閥座的密封面采用硬質(zhì)合金堆焊而成；
2、閥蓋填料函深度合理，填料加緩蝕劑，密封可靠，開關(guān)平穩(wěn)；
3、抗高溫蠕變?cè)O(shè)計(jì)；
4、閥桿采用滲氮型沉淀硬化不銹鋼；
5、閥座為堆焊件，由四部分組成，每部分均由不銹鋼制成，閥座密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金。

本文就高溫閥門設(shè)計(jì)時(shí)必須注意的幾要素，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、閥門材料選擇、機(jī)械性能、熱膨脹影響、擦傷、閥內(nèi)件材料的匹配等幾個(gè)方面作出闡述和對(duì)策分析，zui后結(jié)論闡述了高溫閥門的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮多種因素，如：選材、溫度和高溫?zé)峤蛔児r等等，以及高溫閥門設(shè)計(jì)時(shí)必須遵守的五個(gè)基本原則。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥